脉冲单机除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。脉冲单机除尘器的箱体分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。
脉冲单机除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，烟尘被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在脉冲单机除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm）。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较正确。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
脉冲单机除尘器清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析
一、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成大压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。通过试验同时验证了电厂脉冲单机除尘器对粉尘粘性强、滤料阻力比较不错或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提升清灰速率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小电磁脉冲阀口径，以节省设备造价。
二、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构重要。
为脉冲单机除尘器运行创造良好的外部环境
一、尽可能减少原煤中的自然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充足利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。
二、提升粗粉分离器、细粉分离器速率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止脉冲单机除尘器超负荷运行。
三、脉冲单机除尘器振打系统压缩空气加装装置。脉冲单机除尘器振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装装置后，压缩空气带水现象明显减轻。
在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的速率有大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，确定个个锁气器严密，地提升了粗粉分离器、细粉分离器速率，把脉冲单机除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提升了脉冲单机除尘器的速率。
另外，利用大修的机会，全部检查、修理粗粉分离器调节挡板，调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力推动了脉冲单机除尘器的正常运行。
脉冲单机除尘器因为具有、外形美观环保、噪音低、占地面积小等优良特点存在，所以被普遍使用于各大工业区域中，如矿山、冶金、建材、铸造、电子等区域。在使用脉冲单机除尘器的时候，大家要做好对它的保养维护工作，这样一来可以维持产品表面的美观，二来是能够提升产品的运行工作速率，三来可以延长产品的使用寿命，四是能够减少我们的购买损失，一举多得，所以定期的维护保养是的。
