脉冲布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？
1、定时执行记录脉冲布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
2、若脉冲布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当脉冲布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。
3、当脉冲布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定脉冲布袋除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到脉冲布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。
脉冲布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
造成脉冲布袋除尘器运行不畅的原因有哪些：
1、烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。
2、除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
3、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
4、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温措施，或虽然采取了保温措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
5、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。
脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。脉冲布袋除尘器的进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲布袋除尘器被普遍用于燃煤锅炉烟气净化，其除尘速率不仅与滤料本身性能有关，还与除尘器内部结构及操作工况相关。除尘器内部挡板和导流板可以改变气流分布，使烟气流速均匀化，从而使布袋得充足利用。烟气速度场在除尘器箱体中是否均匀不可以而知，无法通过计算得出。在实际设计中，设计者对导流板添加与否及其尺寸确定往往凭感觉和经验来确定，存在盲目性。通过大量实验来优化设计要浪费大量物力、人力和财力。随着流体动力学计算软件FLUENT的出现和发展，采用数值分析方法研讨袋式除尘器内部烟气流动规律成为可能，该方法可以减少模拟实验的次数甚至不需要模拟实验。
脉冲布袋除尘器的灰斗在设计过程中，要注意粉尘的粘性。再有就是除尘器的灰斗的角度和容量。在大型除尘器中一般会有多个灰斗，并且在灰斗上装有料位计、振动器、空气炮、检测门以及星型卸料器和螺旋输送机。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。
除尘灰斗一般设计为正方形或接近正方形还有一小部分为圆形。除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是确定其在规定的大负压（或规定正压）下能达到除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。布袋除尘器灰斗壁板的厚度一般为5mm。脉冲布袋除尘器壳体结构形式，可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构，在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。
脉冲布袋除尘器使用的过程中相应要对控制阀、脉冲阀和定时器等的日常的工作情况了如指掌。脉冲布袋除尘器常见故障有脉冲阀橡胶膜片的失灵，它会直接影响清灰的效果。脉冲布袋除尘器属于外滤式的，都是在袋内装骨架，工作人员要检查固定滤袋的各个零件，看看螺丝螺母是不是出现松弛，滤袋的张力对不对等等，这样才能确定正常工作。
清灰采用压缩空气，所以就要求除油雾及水滴，而且油水分离器相应要做好清洗工作，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。还应该处理除尘器的风量和各测试点压力与温度在设计的时候是否是对应的，而且需要查看滤袋的安装情况，检查是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，这个可以通过眼看投运后烟囱的排放情况来判断。防止结露是很重要的一点，在设备的使用中相应要防止气体在袋室内冷却到露点以下，负压强下使用脉冲布袋除尘器要加注意。因为外壳时常可能会有空气漏入，从而导致袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，无法工作，因此这一点也需要注意。同时在单机脉冲布袋除尘器在不工作之前，比如要进行清灰、卸灰，然后可以按照压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹清灰技术：
通常离线脉冲喷吹清灰技术比在线脉冲喷吹清灰技术的过滤风速要略高，并且是以整个滤袋室为脉冲喷吹清灰单元，在刚清灰完毕的滤袋室由于压力损失突然降低，造成没有清灰的滤袋室的风量涌向该室，使刚刚清灰后的整个滤袋室中的所有的滤袋会受到短时间的气流强烈冲击，这样经过反复循环冲击，会使滤袋使用寿命缩短。在线脉冲喷吹清灰技术是以每排（每个脉冲阀为一排）为脉冲喷吹清灰单元，在进行在线脉冲喷吹清灰时，其他排的滤袋几乎受不到短时间的强烈烟尘气流的冲击。
相对而言在线脉冲喷吹清灰的滤袋使用寿命较长。与离线脉冲喷吹清灰技术相比，在线脉冲喷吹清灰技术不仅可缩短脉冲清灰的周期（节省离线阀开闭时间）；还可节省压缩空气的消耗量等。所以，大灰斗脉冲布袋除尘器全部采用在线脉冲喷吹清灰技术。
